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拆卸氣瓶減壓器的過程中容易出現泄漏,該如何處理
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  氣瓶減壓器的作用主要在於,維持冷凍水/熱水係統能夠在末端負荷較低的情況下,保證冷凍機/熱交換器等設備的正常運轉。
  
  潤滑係中設置了機油濾清裝置,在長期使用過程中若未能及時保養,出現機油粗濾器被雜質嚴重淤塞,將使整個油路不能暢通。主油道就會缺油,發動機就會失去潤滑,摩擦表麵會因無潤滑油而燒毀,特別是主軸承和連杆軸承。在這種情況下,軸承合金會因摩擦產生大量的熱而流失,甚至和軸頸燒結在一起,終使發動機停止工作。
  
  為了避免出現這些不良現象,在從機油泵到主油道之間的一段油路中,與粗濾清器並聯設置一個壓差旁通閥。CNG減壓器當粗濾清器的進出油道中機油壓力差超過規定值時,壓差旁通閥即被推開,使機油不經過粗濾清器而直接流入主油道,以保證對發動機各部分的正常潤滑。
  
  氣瓶減壓器密封性這種通用檢查方法:將氣體減壓器壓力表拆下來,用水作為傳壓介質,對被檢表跟標準器的比較從而完成檢定,之後再重新裝上就能完成整個檢查。但是這種方法存在著一定的問題,就是:在拆卸氣瓶減壓器的過程中容易出現泄漏的現象,或是被檢壓力表容易受到汙染等等,因此AG亚游集团需要一種更好的方法對氣瓶減壓器進行檢查。
  
  首先,在運行過程中,氣瓶減壓器校驗裝置相接的氧氣減壓的高壓端及低壓端達到氣瓶的使用額定壓力時,耐壓1分鍾後,觀察高壓端以及低壓端標準表的讀數,標準表壓力下降很快時,表明氧氣減壓器的外部是有泄漏的,用檢漏液就可以檢測出泄漏部位。
  
  接著,氣瓶減壓器校驗裝置相連接的氧氣減壓器的高壓端達到氣瓶的使用額定壓力時,將氧氣減壓器的低壓端與校驗裝置連接好。耐壓1分鍾後,觀察低壓端標準表的讀數,即可檢測出氣體減壓器的內部密封狀況。此檢查可在"氣體減壓器高壓端壓力表正行程校準"過程中進行。
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